
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
因此要保证刀轴的精度不会有大的变化,除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外,对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造,除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外,还对表面深层进行超音频淬火处理(较高频淬火硬层深)。然后外表面再进行镀硬铬处理,再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁,不锈蚀,硬度高(可达HRC60以上),硬层厚,不易磨损和碰刮损伤,长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。






信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺
大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中,锯切加工是极为关键的工序,锯切加工成本占整个石材加工成本的50%以上。因此,降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本,提高其使用性能和寿命,就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前,国内外普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头(节块),但该工艺存在以下不足之处:(1)对金刚石品级要求较高;(2)对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石易脱落;(3)工艺过程会对金刚石产生热损伤,从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法,即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长,工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法,即首先采用电镀工艺制作刀头,然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比,二次成型法生产周期较短,工艺较简单,不需要模具,成本较低,质量也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高,采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较大局限性,由于电流密度的限制,与热压成型法相比生产效率较低,生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。

信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析
金刚石锯片约占金刚石刀具材料消耗总量的95%以上。在锯片制造行业,为了节约圆锯片的制造成本和提高生产效率,通常的做法是锯片的基体重复利用多次,当金刚石节块磨损过大或者基体变形较大时,通过对锯片基体进行校平等修复工艺,然后重新焊接新的金刚石节块,经实践证明这种方法处理的锯片能达到近似新锯片的切削效果,同时有效的节约了金刚石锯片的制造成本和提高了锯片的生产效率。

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